□张鹿园

近日，“百家媒体进通威”活动再次启程，来自新华社、经济日报、能源圈等央级权威媒体、主流媒体、行业媒体、财经媒体等30余家媒体记者组成的媒体团走进我市，共同领略内蒙古通威高纯晶硅绿色产业园花园式工厂的风采。

花园式工厂打造“塞上江南”

“这个停车场采用的是太阳能发电模式，产生的电量基本可以供给我们厂区的日常用电。”在参观中，媒体团记者们对内蒙古通威高纯晶硅绿色产业园中绿色、环保的生产设施以及花园式工厂优美的环境赞不绝口。

“包头是永祥股份首个四川省外的项目落户地，在北方城市想要建设一座花园式厂房比我们想象的要困难一些，但是，我们仍然坚持绿色建厂的理念，坚定不移地贯彻这一方针，从厂区的设计到各项设施的建设都坚持绿色环保理念。我们觉得只有这样，才能更好地传达通威集团秉持和推行的绿色新能源理念。”永祥股份副总经理兼内蒙古通威高纯晶硅总经理袁中华介绍。

据了解，内蒙古通威高纯晶硅是永祥股份旗下产业，该项目于2017年10月落户包头，仅历时5个月就完成了220千伏变电站建设并一次性成功投运，用时12个月实现项目正式投产，迄今保持满产运行，“内蒙古通威高纯晶硅项目通过工艺技术的优化提升，目前的月均产量在3000吨左右，硅粉消耗、综合电耗等各项指标均低于原先的设计水平，单线实际产能保持在3万吨以上。”袁中华介绍。

采访中记者了解到，作为产业链上游的永祥股份，经过10余年发展，通过持续不断的技术研发和工艺创新，已从源头上解决了安全环保问题，实现了提质降耗，各项指标行业领先，并打造了国内唯一的新能源与化工完整结合的循环经济产业链。

二期项目成本将继续下降

永祥股份董事兼首席技术官甘居富告诉记者，不同于特变、大全等行业伙伴购买来自海外厂商的技术和设备，内蒙古通威高纯晶硅项目目前采用的是自主研发的“永祥法”，同时也在继续引进更新更好的技术。“如果各类厂家将最好的技术能都放在一起，能让我们每个环节都好一点儿，那么就能让我们在各项综合评定上更加领先，永祥的成本优势就将更加明显。”甘居富说。

甘居富介绍，国内多晶硅产业自50年代起步起，就长期受制于技术封锁而发展缓慢，高耗能成为国内多晶硅产业多年来无法解决的痼疾。随着国内多晶硅企业技术的不断突破，目前行业平均综合电耗已从2007年的350kWh/kg降低到2019年的70kWh/kg以下，部分企业的多晶硅生产综合电耗已达到65kWh/kg以下，而通威股份目前平均水平都低于这一电耗指标。

“电耗在多晶硅成本所占比例逐年下降，未来通威高纯晶硅的生产成本仍有下降的空间，电耗将被控制在整个生产成本的30-40%。”袁中华介绍，在技术方面，内蒙古通威注重科技创新，在生产技术方面拥有多项自主知识产权。采用永祥自主研发的“第五代永祥法”高纯晶硅生产工艺，在工艺设计先进性、系统运行可靠性等方面进行了数十项优化和提升，实现了“低耗”、“高质”的技术目标，通过自动化的充分采用，智能化的系统集成，大数据精密分析等现代科技手段，从节能型设备、热能梯级利用、氯氢元素闭路循环、超低排放等多方面进行了系列深度研发和应用。“目前，内蒙古通威二期项目正在积极筹建中，二期项目通过一系列技术升级改造，成本仍有下降空间。”（昆都仑区融媒体中心   编辑/冯雪）