高炉前，空气中传递着铁水的热量，一群大学生在平台上驻足，仰视着这个高大的身影。19岁的蒙古族小伙子银壮看向火红的炉口，双眸闪着炙热的光芒。“我所学的专业知识要在这里发挥作用。”回想起16年前入厂实习的场景，包钢（集团）公司青年标兵、炼铁厂炼铁二部区域技术主管银壮心潮澎湃。他说，大学期间首次入厂实习，当他领略到包钢高炉的风采时，内心深处就有了奋斗的方向。

2012年，离开校园的银壮如愿以偿踏进炼铁厂的大门。炉前、配管、上料、热风炉、一煤气，工长、白班工长、炉长……此后十几年，他几乎干遍了所有与高炉有关的岗位，得到历练的同时更加了解这些现代化的大高炉。“原料差时保高炉，原料好时多出铁。”银壮说，精心操作和细心管理，才能保持高炉稳定顺行。他努力提高操作水平，实现高产低耗目标。这期间，担任6号高炉白班工长，是银壮职业生涯的关键点。从此他不再只负责当班岗位操作，而是挑起了汇总各班组生产数据、协助管理的担子，积极参与到高炉各种生产调整中。

2021年，6号高炉经历了一次不同寻常的中修，炉缸结构从碳砖砌筑改为整体浇筑。经过这次检修，高炉的“脾气”变了。投入运行后，尽管银壮和工友们精心呵护，高炉热电偶温度却不断攀升。正常情况下，这一指标应该控制在200至400摄氏度之间，那一次却在一个月内飙升到700摄氏度。这种情况如果得不到控制，炉缸结构将发生变化，从而面临停炉风险。高炉忽然停运，煤气量发生变化，铁钢平衡被打破，上下游工序组产将出现混乱。铁水减少，钢坯从何而来，产品怎么交付用户？计划外停炉将会带来的损失让银壮紧张不已。

“必须把温度搞下来！”热电偶温度冲到700摄氏度的那一晚，银壮守在现场几乎没合眼，哪怕是零点几的数值变化都会让他的心脏狂跳不止。提高冷却水压力，增加水量，调整入炉风量……在银壮他们的努力下，炉缸内壁形成了渣皮保护。10天后，热电偶温度终于降到400摄氏度以下并且达到平稳。更让人欣喜的是， 6号高炉工况相比改造前有了很大改善，日产量从5500吨增加到5800吨，燃料比从545降到535 。

“那是一场‘大考’。”当年的场景历历在目，银壮说，自己参与探索的操作方法越来越成熟，并且得到推广使用，心里踏实。积极参与攻关，探索提产量、升煤比、降焦比的路径，把好入炉原燃料关；实施精细化操作，及时分析、判断、总结炉况……12年来，为了高炉稳定顺行，银壮一路走来披荆斩棘、收获满满。他扎根在包钢，在高炉前找到了方向，走上了成功之路。