作为稀土钢炼铁厂球团作业部的一名电气自动化专业人员，要彩虹始终保持着对新知识、新技术、新业务、新思路的探索热情。她主动学习自控编程软件和电气设计软件，广泛吸收电气、机械等各类专业知识，在技术方面获得了极大提升，成为该厂电气自动化技术方面的“领头羊”。多年来，她先后设计、主导和实施了七号、八号高炉炉前除尘变频器的设计与改造以及球团电控系统升级改造等技改创新项目，取得全国钢铁行业职工质量成果三等奖2项、优秀奖2项。多次荣获公司自主改善特等奖、一等奖。

“有些工作虽然困难重重，但对我来说，这些困难正是可以改善的点。”在实施创新改造项目过程中，要彩虹迎难而上，勇于创新，诸多难题迎刃而解。

有一次，要彩虹和喷煤区域现场职工聊天，得知喷吹控制系统处于煤气区域，巡检人员无法正常进行点巡检。了解情况后，她将积累的电气专业经验与学习到的自动化知识相结合，优化原有控制系统，重新编写程序，顺利完成2套喷吹控制系统改造，系统稳定性得以大幅提升。

高炉现场主控操作画面不具有声光报警及语音播报功能，操作人员需长时间监控画面，极易出现遗漏重要报警的情况。针对这一情况，要彩虹反复编写辅助系统报警配置画面和语音播报程序，根据设备状态及工艺状况配置报警参数，在VB环境下编写语音程序，和不同软件之间建立通讯，通过智能语音播报指导和提示操作，不仅提高生产效率，还降低了设备故障率。

要彩虹打破常规、大胆尝试，在降低炼铁成本、提高成本控制精度方面，她反复琢磨、研究、试验，走出了一条贴近实际工作的创新之路。

一次巡检中，要彩虹发现负责炉前除尘的两台风机分别采用2850千瓦的高压电机驱动，使用软启方式运行，无法进行调速控制，浪费能源。她带领团队成员反复调研，依据炉前生产工艺节奏及方式编制炉前除尘风机变频改造方案，并全程参与高压变频器安装调试工作，最终实现炉前和除尘控制系统数据通讯，该系统根据炉前设备动作情况可自动调速控制除尘风力，从而降低风机耗电量，每年节约电费约62.3万元。

平凡的岗位上，要彩虹没有豪言壮语，只有脚踏实地，她用沉下来、肯钻研的实际行动诠释着精益求精、勇于创新的工匠精神。